水泥包装机分成下列组成要素。
一、被包装物品的计量与供送系统：被包装物品的计量与供送系统是指将被包装物品进行计量、整理、排列，并输送至预定工位的装置系统。有的还完成被包装物品的成型、分割。
二、包装材料的整理与供送系统：包装材料的整理与供送系统是指将包装材料(包括挠性包装材料、容器及辅助物，下同) 进行定长切断或整理排列，并逐个输送至预定工位的装置系统。有的在供送过程中还完成制袋或包装容器的竖起、定型、定位。
三、主传送系统：主传送系统是指将被包装物品和包装材料由一个包装工位顺次传送到下一个包装工位的装置系统。单工位包装机则没有主传送系统。
四、包装执行机构：包装执行机构是指直接进行裹包、充填、封口_贴标、捆扎和容器成型等包装操作的机构。
水泥包装机的操作、装卸物料、排除故障、维护保养等工作应省时、省事、省力;被包装物品规格变化时，有关工作部件的调整或更换要方便迅速。此外，还要有安全措施，如防止误动作、过载保护、故障报警和自动停机等。水泥包装机对操作环境的污染不仅使操作条件恶化，而且还会影响机器的使用性能和寿命。尤其是噪声，必须严加控制。一般要求生产车间的环境噪声不超过90dB(A)，单机噪声不超过85dB(A)。
回转式水泥包装机工作流程：
以下系统的断料要求.立式分格轮下料阀能连续均匀地将一定量的物料输送到包装仓， 以保证主机的正常工作.物料到达主机后， 经主机的自动称量包装成为一袋袋包装好的 水泥包.水泥包离开主机经卸袋皮带机到达水泥包理顺机， 理顺机将横七竖八的水泥包 按一定方向理顺， 到达振动清包机， 清包机将水泥包外的粉尘清理干净， 同时份量过轻的水泥包自然落入清包机下方的破包机之中，吨袋包装机， 作为不合格的包装进行破包处理; 清理后的水泥包经传送辊道到达电子校正秤， 对包重进行校验， 校验结果 (偏轻， 偏重，颗粒包装机， 符合要求) 由校正秤发出正， 负校正信号给主机， 使主机对秤重新做出调整， 而符合重量要求的则不发校正信号， 保证了主机称量的连续精准性.至此， 水泥称重包装的过程完成， 合格的水泥包便可堆码存放。
水泥包装机在水泥生产中的作用。
水泥包装机行业人士都知道，在水泥的生产中，水泥的生产按照一定的工艺流程来进行的。工厂里面会源源不断的生产出大量的水泥产品，所以必须及时的装运出去，以保持整个水泥生产过程的连续性。水泥的装运是一项既繁重又重要的工作，也是水泥生产中的后一个环节。
水泥在运输的时候必须采用封装的方式。封装方式一般分为散装和袋装。
旋转式水泥包装机采用变频调速的主传动系统，偏心入料的回转结构，配置有无触点接近开关、上下料位测控等机电自动控制及微机自动计量装置。在操作过程中，通化水泥包装机，除人工插袋外，其它如水泥袋压紧、灌装、计量、闸板启闭、定点掉袋等均可自动连续完成。
各类水泥包装机的袋重控制原理和特点水泥包装机按称重方式可分为机械式和电子式
1）、 机械式包装机：称重机构根据杠杆原理制造，杠杆一端挂有配重块，另一端是秤架，双嘴水泥包装机多少钱，中间是支点，依靠杠杆机构的上下翻转来控制袋重。
2）、电子式包装机：依靠弹簧pian支撑秤架，称重传感器检测袋重，控制器计量控制，气缸(或电磁铁)为执行机构。
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